Was passiert mit einem Rohr, nachdem es unser Werk verlässt? Diese Frage steht im Mittelpunkt der „Schoeller Werktage“ – einem Format, das Mitarbeitenden die Möglichkeit gibt, die Weiterverarbeitung unserer Produkte direkt beim Kunden zu erleben. Den Auftakt machte ein Besuch bei Geberit Mapress in Langenfeld: Am 17. Juni besichtigten rund 30 Kolleginnen und Kollegen das dortige Werk und erlebten live, wie Schoeller-Rohre als Teil von Versorgungssystemen für vielfältige Anwendungen zum Einsatz kommen.
Einblick beim Kunden – Wie Schoeller-Rohre weiterverarbeitet werden
Auf Einladung von Geberit Mapress konnten unsere Mitarbeitenden hautnah erleben, was nach der Auslieferung unserer Rohre passiert. Das Format verfolgt zwei eng miteinander verbundene Ziele: zum einen verstehen, für welche Anwendungen Schoeller-Rohre eingesetzt werden – zum anderen ein besseres Verständnis für die konkreten Anforderungen entwickeln, die unsere Kunden an das Produkt stellen. Denn wer einmal gesehen hat, wie ein Rohr beim Kunden weiterverarbeitet wird, denkt anders über die eigene Arbeit nach.
Das Interesse intern war entsprechend groß: Rund 125 Mitarbeitende hatten bei einer internen Abfrage ihr Interesse bekundet. Im ersten Schritt nahmen nun ca. 30 Kolleginnen und Kollegen teil, weitere Besuchstermine bei Geberit sind bereits in Planung.
Showroom und Hydraulikwand – Rohrsysteme live in der Anwendung
Nach einer Unternehmenspräsentation und Arbeitssicherheitsunterweisung führte der Weg zunächst in das Geberit Informationszentrum. Im Showroom wurde sichtbar, wie Schoeller-Rohre als Teil fertiger Systeme eingesetzt werden – die täglich im Verborgenen ihren Dienst tun. Eine Hydraulikwand ergänzte diesen Eindruck durch eine Live-Simulation realer Installationsszenarien – und zeigte, wie Pressfittings und Rohrsysteme unter echten Betriebsbedingungen arbeiten.
Besonders eindrucksvoll war die anschließende Werksführung: Hier erlebten die Teilnehmenden live, wie Schoeller-Rohre beim Kunden weiterverarbeitet werden – unter anderem durch das Biegen zu Fittings, teilweise unter Einsatz moderner Robotik. Was im eigenen Werk das Band verlässt, nimmt hier eine völlig neue Form an.
Werksführung – Vom Rohr bis in den Karton
Die Werksführung bot weitere gezielte Einblicke entlang des gesamten Wertstroms: vom Rohrlager und der Beulendetektion bei der Anlieferung bis hin zu den finalen Prüfungen an Schweißnaht, Biegedorn und Aufplatztests. Jede Station machte greifbar, welchen Weg ein Schoeller-Rohr beim Kunden noch vor sich hat – und welche Rolle es dabei spielt.
Gemeinsamer Abschluss – Austausch zwischen Schoeller und Geberit
Der Tag endete mit einem gemeinsamen Abendessen im Kölner Brauhaus – Gelegenheit für Gespräche abseits der Produktionshalle und für den persönlichen Austausch.
Die Schoeller Werktage bei Geberit sind mehr als ein Betriebsausflug: Sie geben Mitarbeitenden die Chance, die eigene Arbeit im größeren Zusammenhang zu erleben – vom Rohr bis in den fertigen Kreislauf. Weitere Besuchstermine bei Geberit folgen.
Ein herzlicher Dank gilt Geberit Mapress – für die Einladung, die Organisation und den Ansprechpartnern vor Ort, die unsere Mitarbeitenden aufmerksam und engagiert durch den Tag begleitet haben.