Mit modernsten Prüfverfahren, die auf die höchsten Ansprüche der Kunden zugeschnitten sind. Dabei unterscheiden wir zwischen zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren, die in Kombination ein umfassendes Bild der Qualität unserer Werkstoffe liefern.
Warum ist das wichtig?
Die Anforderungen an Edelstahlrohre variieren stark: Ein Rohr in der Medizintechnik muss optimale Materialreinheit aufweisen, während ein Rohr in der Energiewirtschaft extremen Temperaturen und Druck standhalten muss. Mit unseren Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jede dieser komplexen Anforderungen erfüllt wird. Diese präzisen Tests liefern nicht nur Sicherheit, sondern erhöhen auch die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Produkte.
Zerstörende Prüfverfahren
Die zerstörenden Prüfverfahren unterziehen das Material Belastungen, die es letztlich unbrauchbar für den eigentlichen Einsatz machen. Diese Verfahren kommen vor allem in der Stichprobenkontrolle zum Einsatz und dienen dazu, mechanische, chemische und strukturelle Eigenschaften genauer zu analysieren:
- Mechanisch-technologische Prüfungen: Wie Zugversuche, Härteprüfungen oder die Untersuchung der Rauhtiefe, die wesentliche Materialeigenschaften überprüfen.
- Korrosionsuntersuchungen: Um sicherzustellen, dass unsere Edelstahlrohre selbst härtesten Umgebungen standhalten.
- Werkstoffanalysen: Zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und zur Sicherstellung der Materialreinheit.
- Metallographische Untersuchungen: Für einen tiefen Einblick in die Mikrostruktur des Werkstoffs.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren
Im Gegensatz dazu ermöglichen unsere zerstörungsfreien Prüfverfahren die Überprüfung der Produkte, ohne ihre Einsatzfähigkeit zu beeinträchtigen. Sie stehen häufig für eine 100 %-Kontrolle der gefertigten Rohre und sind eine unverzichtbare Grundlage für die Qualität unserer Produkte:
- Wirbelstromprüfung: Erkennt Materialfehler oder Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche und über den gesamten Querschnitt.
- Ultraschallprüfung: Spürt selbst kleinste Defekte im Inneren des Materials auf.
- Durchstrahlprüfung: Ermöglicht die Identifikation von Fehlern durch röntgenbasierte Verfahren.
- Dichtheitsprüfung: Stellt sicher, dass jedes Rohr seine Aufgabe zuverlässig erfüllen kann und keine Leckagen aufweist.
Unsere Prüfungen richten sich nach den internationalen Normen und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Diese Verfahren sind nicht nur ein Kernelement unserer Qualitätssicherung, sondern auch ein wesentlicher Bestandteil unserer Philosophie bei Schoeller.
Benötigen Sie Unterstützung bei der Auswahl der passenden Prüfverfahren? Kontaktieren Sie uns gerne – gemeinsam finden wir auch für Ihre Anwendung die beste Lösung.